實(shí)驗(yàn)室測(cè)試顯示,超過(guò)40% 的普通硅膠管在輸送有機(jī)溶劑時(shí)會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)析出,導(dǎo)致溶劑污染,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
有機(jī)溶劑輸送過(guò)程中,管道材料的穩(wěn)定性和純凈度直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)流程的質(zhì)量控制。傳統(tǒng)硅膠管因硫化工藝和材料配方的局限,難以完全避免雜質(zhì)析出問(wèn)題。
普通硅膠管在輸送有機(jī)溶劑時(shí)面臨的挑戰(zhàn),源于材料本身的化學(xué)穩(wěn)定性不足。
化學(xué)相容性不足是導(dǎo)致雜質(zhì)析出的關(guān)鍵因素。研究表明,普通硅膠管在接觸酮類(lèi)、酯類(lèi)、烴類(lèi)等有機(jī)溶劑時(shí),材料溶脹率高達(dá)15%-30%,同時(shí)會(huì)有小分子物質(zhì)析出到溶劑中。
溫度升高加劇污染風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)溶劑溫度超過(guò)50℃時(shí),硅膠管中有機(jī)物析出量會(huì)增加3-5倍,這些析出物直接影響產(chǎn)品純度,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致整批產(chǎn)品報(bào)廢。
嶸牌采用創(chuàng)新的鉑金硫化體系和特殊配方,從根本上解決了傳統(tǒng)硅膠管的污染難題。
優(yōu)異的耐化學(xué)性能源自獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。嶸牌鉑金硫化硅膠管經(jīng)過(guò)128種有機(jī)溶劑相容性測(cè)試,在常溫下對(duì)大多數(shù)溶劑的體積溶脹率控制在5%以?xún)?nèi),遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
絕dui的純凈保障得益于鉑金硫化工藝的先進(jìn)性。該工藝無(wú)需使用過(guò)氧化物硫化劑,從源頭上杜絕了硫化物殘留,確保產(chǎn)品在輸送溶劑過(guò)程中零污染、零析出,保持溶劑99.8%的純度。
嶸牌為每位客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的相容性測(cè)試服務(wù),確保產(chǎn)品與具體溶劑的完mei匹配。
科學(xué)的測(cè)試體系涵蓋全mian的性能評(píng)估。我們提供包括體積變化率、硬度變化、拉伸強(qiáng)度保持率等7個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)試報(bào)告,數(shù)據(jù)真實(shí)可信,為客戶(hù)提供明確的使用依據(jù)。
個(gè)性化的解決方案針對(duì)不同溶劑特性量身定制。測(cè)試數(shù)據(jù)顯示,嶸牌硅膠管在輸送丙酮、二甲苯等強(qiáng)溶劑時(shí),材料性能保持率均超過(guò)90%,顯著優(yōu)于普通硅膠管的60-70% 的保持率。
選擇嶸牌鉑金硫化硅膠管,意味著選擇了純凈、穩(wěn)定、可靠的溶劑輸送解決方案。先進(jìn)的材料技術(shù)和完善的測(cè)試服務(wù),為您的生產(chǎn)工藝提供雙重保障。
在質(zhì)量要求日益嚴(yán)格的現(xiàn)代化工、制藥領(lǐng)域,嶸牌以科技創(chuàng)新為依托,通過(guò)免費(fèi)相容性測(cè)試和專(zhuān)業(yè)技術(shù)支持,守護(hù)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的流體純凈,為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。
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